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蓄热砖材料如何提高质量,延长使用寿命?蓄热砖厂家冀之美告诉大家

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蓄热砖材料如何提高质量,延长使用寿命?蓄热砖厂家冀之美告诉大家

发布日期:2019-01-05 作者: 点击:


蓄热砖厂家在生产蓄热砖的时候,除了注重生产效率,还要注重生产出来的产品的质量,那么质量的好坏其实也决定了在工业生产窑炉中耐材使用寿命的长短。那么蓄热砖厂家们都采取了哪些措施来做到?蓄热砖厂家冀之美刚刚说到的这两点呢?我们一起来看看吧~

  首先为了提高产品质量,蓄热砖厂家纷纷采用了自动配料设备,大幅改善了配料工序的工作质量。众所周知,配料是决定材料性能的重要因素。但是,配料也是一个粉尘大、任务繁重、劳动强度高的岗位,因此,只有采用高精度、高可靠性的全自动配料设备,才能有效保证蓄热砖的品质,进而使产品具有稳定的使用寿命。再如,一些中资蓄热砖企业纷纷采用了全自动的液压设备,大幅改善了成型工序的工作质量。依靠计算机调节,全自动液压机能精准控制加压、卸压速度,甚至控制多孔模具中每块砖的压力曲线。采用全自动液压机后,大幅减少了砖体中的隐蔽性裂纹,有利于提高蓄热砖的寿命。还有一些蓄热砖厂家纷纷采用计算机控制的燃气高温隧道窑,大幅改善了烧成工序的工作质量。采用计算机控制后,高温隧道窑具有适合的压力曲线和温度曲线,明显减少了欠烧、过烧、层裂、扭曲、破损、黑心等缺陷,显著提高了蓄热砖产品的质量。

  那么在使用寿命这方面,回转窑采用红外扫描技术监测筒体表面温度、采用彩色电视看火设备直接观察窑内煅烧情况之后,显著改善了烧成条件,大幅缓解了蓄热砖的工作负荷。回转窑旋转时,扫描仪一边通过镜头接受从筒体辐射出的红外信号,一边又沿窑体轴线进行扫描。由此,每进行一次扫描,就得到了筒体表面的一条包络线所发射出的红外信号。利用160〜400条包络线的数据,就可得知整个窑体表面的温度分布。再将窑筒体的表面温度展为一个平面,在屏幕上就可一目了然地表示整个筒体的温度分布。通过对窑筒体表面温度的观察和分析,就能反映窑皮、窑衬的厚度,以此来推知煅烧的现状和趋势,有利于防止窑衬烧损事故和提高窑衬寿命。

  水泥回转窑看火系统是运用于高温环境的特种闭路电视系统。该系统由探头罩、探头、冷却装置、保护装置、信号传输、图像显示和遥控设备等组成。工作时,探头罩伸入窑内,探头罩内的摄像机从针孔镜头摄取图像,冷却装置保护探头,经过转换后,所摄图像被输送 到中控室监视器上显示。遇到超温、正压、冷却故障或停电时,安全装置控制探头退出,保护设备不被烧坏。由此,高温看火电视系统能够可靠工作,直接反映窑内燃烧、烧成和窑皮情况,便于操作人员及时进行正确的调节,保证回转窑在高效稳产的条件下运行,显著提高了回转窑用蓄热砖材料的寿命。

  采用一系列先进设备之后,水泥回转窑的烧成条件就得到了很大改善。由于能够随时监控窑内工况,及时采取措施纠偏和有效补挂窑皮,使蓄热砖内衬受到了良好的保护。因而,使用无铬碱性耐火材料后,水泥回转窑的耐火材料寿命可达到不低于甚至超过原有镁铬质耐火材料的水平。由于蓄热砖材料生产技术的进步,制造条件和使用环境的改善,水泥窑用无铬碱性蓄热砖取得了越来越好的使用效果。在越来越多的水泥企业,无铬碱性蓄热砖都达到甚至超过了镁铬砖的寿命。

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